V celém procesu používání automatického leštícího stroje naráží uživatel na poměrně velký problém, kterým je „přeleštění“.Doba leštění je příliš dlouhá a kvalita povrchu formy zařízení není dobrá.Za normálních okolností se objeví „oranžová“.„Kůže“, „pitting“ a další situace.Dále vám naše společnost řekne, jak vyřešit problém „přeleštění“ automatických leštících strojů.

Když se na obrobku objeví „pomerančová kůra“, je to způsobeno především nadměrnou teplotou povrchové vrstvy formy nebo nadměrným nauhličením.Když je brusný a leštící tlak relativně velký, doba broušení a leštění je relativně dlouhá, což také způsobí vzhled zařízení.Situace „pomerančové kůry“.Co je tedy „pomerančová kůra“?To znamená, že povrchová vrstva je nepravidelná a drsná.Poměrně tvrdá nerezová deska snese brusný a leštící tlak je poměrně velká a relativně měkká nerezová deska je velmi náchylná na nadměrné broušení a leštění.

Jak tedy odstranit „pomerančovou kůru“ obrobku?Nejprve musíme odstranit vadnou povrchovou vrstvu a poté je velikost brusného zrna o něco hrubší než dříve použité číslo písku a snížit teplotu kalení o 25 ℃ a poté se provádí namáhání.Vyčistěte, poté použijte formu s jemnějším počtem písku k leštění a poté leštěte se slabší intenzitou, dokud nebude výsledek uspokojivý.

Takzvané „pitting“ je výskyt tečkovitých důlků na povrchové vrstvě obrobku výrobku po leštění.Je to hlavně proto, že některé zbytky nekovových nečistot budou přimíchány do obrobků kovových výrobků, což jsou obvykle tvrdé a křehké oxidy.Pokud je leštící tlak příliš vysoký nebo doba leštění příliš dlouhá, budou tyto nečistoty a zbytky vytaženy z povrchové vrstvy nerezové desky a vytvoří se tečkovité mikrojamky.Zvláště když je čistota nerezové desky nedostatečná a obsah zbytků tvrdých nečistot je vysoký;povrchová vrstva nerezového plechu je zkorodovaná a zrezivělá nebo černá kůže není vyčištěná, je pravděpodobnější výskyt „důlkové koroze“.

Jak eliminovat situaci „pittingu“?Povrchová vrstva obrobku se opět vyleští.Velikost zrna použitého formovacího písku je o jednu úroveň hrubší než dříve použitý a leštící síla musí být malá.V budoucnu používejte pro následné kroky leštění měkké a ostré olejové kameny a po dosažení uspokojivých výsledků proveďte leštící postupy.Když automatická leštička leští, je-li velikost zrna menší než 1 mm, je nutné zabránit použití měkčích leštících nástrojů.Intenzita broušení a leštění by měla být co nejmenší a doba by měla být co nejkratší.