GAutomatická výrobní linka pro galvanické pokovování ravure se používá hlavně v procesu galvanizace hlubotiskemválecVýroba.výrobní linka využívá automatický řídicí systém PLC, který je stabilní v provozu a snadno se ovládá.proces galvanizace je po upnutí plně automatickýváleca zadejteválecvelikosti na plošině pro nakládání talířů, bez ručního zásahu.Naše společnost začala vyrábět automatickou výrobní linku pro hlubotiskové galvanické pokovování od roku 2004po neustálém zlepšování a optimalizaci má celá linka strukturu galvanické nádrže přiměřenou, snadnou údržbu;plánování toku řídicího systému v souladu se skutečnými požadavky hlubotiskového výrobního procesu, vysoká efektivita výroby;stabilita struktury povlaku, úspora energie a další vlastnosti.
Podle funkce,tose dělí na výrobní linku pro hlubotiskové pokovování mědí a výrobní linku na výrobu hlubotiskového chromování:
Výrobní linka na hlubotiskové pokovování mědi se používá v procesu pokovování mědi po dokončení obrábění těla z hlubotiskové oceli.Hlavní součásti výrobní linky na pokovování mědi jsou: 1 automatická přeprava pro hlubotiskové desky; 2 platforma pro instalaci hlubotiskových desek; 3 stroj na čištění hlubotiskových desek; 4 stroj na hlubotiskové desky; alkalické měděné pokovování; 5 stroj na hlubotiskové kyselé mědi; 6 závěs (nástroje pro upínání hlubotiskových desek).
Konkrétní název zařízení a technické parametry linky na pokovování mědi::
Sériové číslo | Název zařízení | Účel nebo technické parametry |
1 | Automaticky nakládací stůl
| Používá se pro proces nakládání a vykládání závěsu lahví; |
2 | Měděný čisticí stroj | Pro válec před čištěním měděným pokovením; |
3 | Stroj na alkalickou měď | Používá se v procesu alkalického pokovování mědí;proudová hustota :1,5 A /dm², účinnost pokovování:≈0,1 um/min; |
4 | Stroj na výrobu kyseliny mědi | Používá se v procesu pokovování mědí;proudová hustota :20 A /dm², účinnost pokovování:≈2,5 um/min; |
5 | Řízení | Přepínání transportu pro každý proces; |
6 | Suspenze | upínací nástroje pro válcové desky; |
7 | Závěsná skladovací stanice | pro volné uložení věšáku. |
GVýrobní linka na chromování ravure se používá pro proces chromování po dokončení procesu elektronického gravírování.hlavní součásti výrobní linky na chromování jsou: 1 hlubotisková automatická přeprava; 2 hlubotisková instalační platforma; 3 hlubotiskový chromovací čisticí stroj; 4 hlubotiskový chromovací stroj; 5 závěs (nářadí pro hlubotiskové upínání).
Konkrétní název zařízení a technické parametry výrobní linky na chromování:
Sériové číslo | Název zařízení | Účel nebo technické parametry |
1 | Automaticky nakládací stůl | Používá se pro proces nakládání a vykládání závěsu talířových válečků; |
2 | Chrome čistící stroj | Pro válec před procesem čištění chromováním; |
3 | Chromovací stroj | Používá se v procesu chromování;proudová hustota :55 A /dm², účinnost pokovování:≈0,5 um/min; |
4 | Řízení | Přepínání transportu pro každý proces; |
5 | Suspenze | upínací nástroje pro válcové desky; |
6 | Závěsná skladovací stanice | pro volné uložení věšáku. |
Výrobní linka pro hlubotiskové galvanické pokovování může přizpůsobit rozsah zpracování podle výrobní poptávky zákazníka a struktury produktu a počtu galvanických slotů v každé výrobní lince, aby se maximalizovala výrobní kapacita a zlepšila se efektivita výroby.
Příklady metod prezentace modelů a rozsahů zpracování:
Modelka | Obrobitelný rozsah délek role (mm) | Rozsah obrobitelných průměrů role (mm) |
DYAP-(délka)*(průměr) | 1100-2500 | 100-600 |